生産効率や品質が向上する検品とは？
アイパックの検品は、ライン方式ではなく、セル方式（屋台方式）を採用。
これにより、日本向けの小ロット多品種に適合しやく、生産効率や品質が安定化します。
検品の対象は、カバン、バッグ、財布などの革小物を中心に行っています。
ライン方式検品
メリット
・大量の商品の早い処理には向きます。
デメリット
・工員が一つの作業しか把握しないため、ミスが出やすくなります。
・全員に行程を教えて理解させるのに時間がかかる。
・小ロット多品種に効率よく対応する事が難しい。
セル方式検品
メリット
・全工員が全ての行程を理解し、相互チェック機能が働くため、マネジメントの質が向上します。
・小ロット多品種を同時に検品する事ができる。
・熟練工を要し、不良が多い時、全体の体裁を一人の人間がやって行くので、格上げ作業がしやすい。
・立ち上がりや管理がしやすい。
デメリット
・一人の人間が全体的に見て行くので、見落とす可能性がもある。
・班長の動く距離が長く、一度に全てを確認する事が難しい。
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この両方のデメリットを解消するべく、
2014年よりライン方式とセル方式の両方の特性をミックスした
『ラインセル方式』という新たな検品手法を開発しました。
ラインセル方式検品＜独自の新方式＞
ラインセル方式のメリット
・セル方式とライン方式の良い所を使った方式。
・小ロットから中ロットの効率アップをはかる。
・重欠点検品からの通常検品の流れがスムーズになり、重欠点の見落としが激減。
・セル方式を経験した事があるメンバーのなせる方式。
・ライン方式と違い、少人数で対応ができる。
・班長が前後にて2ラインを同時に見る事ができ、現場の効率を図る事ができる。
・複雑な商品であれば、全ての机を利用し行程別に分ける事も可能である。
・小ロットでも少人数で作業をすれば、通常のライン方式に比べ効率が良い。
このように、新たに開発したラインセル方式では、少人数で小ロットも大ロットも両方に対応できる柔軟性を持ちつつ、最大限の効率アップが見込めるようになりました。
